通常使用的淬火油的閃點在270°F至560°F之間。當(dāng)閃點溫度低于淬火材料的溫度時，有幾個危險因素代表火災(zāi)暴露。下面介紹：

       材料轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移過程需要盡量減少油液的飛濺和溢出。局部浸泡是淬火油著火的常見原因。在熱的部分和油之間的界面處的油液體表面會開始產(chǎn)生油蒸氣。如果部分由于某種原因沒有立即下降到油中但是放在油上或者實際上放在油中，油蒸氣可以被點燃。

       油溫控制 - 冷卻系統(tǒng)的故障會導(dǎo)致機(jī)油過熱?？焖俅慊鹩褪峭ǔＭㄟ^循環(huán)通過儲罐中的盤管的水，夾套罐中或通過外部熱量來冷卻器。在整個過程中保持冷卻是非常重要的。水的溫度并應(yīng)監(jiān)測石油。建議在開放的油的操作溫度溫度驟冷罐應(yīng)保持在其閃點以下至少150°F。

       油位過低如果油位太低，大部分油浸在淬火油中，油會過熱。它罐的低位指示器與報警器聯(lián)鎖也很重要。

       溢油 - 急冷油箱應(yīng)設(shè)計成至少保持6英寸的油位在水箱頂部以下干舷或通向爐膛。這要求油箱溢出排水和液位控制。另外應(yīng)該有一個緊急排水管線，如果需要的話還有一個泵這將在5分鐘或更短的時間內(nèi)清空水箱。

       如果被淹沒的材料的尺寸大于自由空間，則可能會溢出急冷罐中存在冷卻水。淬火油直接用水管或盤管冷卻間接使用熱交換。如果管道中出現(xiàn)泄漏，水可能會進(jìn)入水箱。因為油越輕，油就會開始漂浮在水面上升的油面下降了水箱中的液體干舷。這可能會導(dǎo)致油溢出油箱，飛濺和不當(dāng)淬火。如果水量足夠大，熱材料就會發(fā)生蒸汽爆炸浸入驟冷罐中。