水溶性切削液像洗衣液一樣起泡了，怎么辦？ 在生產(chǎn)過程中，水溶性切削液易產(chǎn)生泡沫，產(chǎn)生泡沫后會(huì)影響加工 以及車間環(huán)境。為了保證加工正常運(yùn)作，很多技術(shù)人員都會(huì)尋找切削液產(chǎn)生泡沫的原因，并力求解決這種問題。水溶性切削液產(chǎn)生泡沫的原因大致有幾下點(diǎn)：

       1.水質(zhì)偏軟，度軟化的水和含堿的水會(huì)增加乳化液的泡沫；

       2.流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)也會(huì)增大液體的泡沫；

       3.切削液的流速太快，氣泡沒有時(shí)間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生；

       4.切削液液槽容積過小，導(dǎo)致切削液靜置時(shí)間不足；

       5.系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理；

       6.水槽設(shè)計(jì)中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直；

       7.偶發(fā)性泡沫問題，常常由于外界影響所致，如切削液受到清洗劑污染，滲入雜質(zhì)等。